内衬陶瓷耐磨弯头技术要求：使用寿命：送粉管道在10年运行期内，不发生泄漏。管道的外侧应有明显的标记，表示管道介质的流向。陶瓷耐磨弯头最高和最低温度范围最高：350℃ ，最低-34℃ 。管道内部进行贴陶瓷片处理，物料流动方向瓷块间隙小于0.5mm。物料流动垂直面方向的瓷块间隙不大于0.5mm，相邻间瓷块平面高低差不超过0.5mm。陶瓷片主要性能指标：AL203含量>92% ，密度>3. 55g/cm，陶瓷片厚度8-10mm 耐温：1500℃洛氏硬度：HRA80-90，粘接用胶性能要求:黏度15000~2000cps 粘接强度:常温:拉仲强度≥25MPa；剪切强度≥22 MPa 150℃:拉伸强度3—5 MPa耐温范围：-30—+400℃管道内部贴陶瓷片处理后应保证管道内径与煤粉管道内径相同。
耐磨陶瓷弯头就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。
陶瓷内衬钢管因其多种性能特别好而可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道：
1.要求高耐磨的管道：热电厂煤和灰(渣)输送管道，选矿厂尾矿和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。
2.要求高耐腐蚀性的各种管道。
3.熔融铝液输送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。经济效益：用作耐磨管道，陶瓷内衬钢管与耐磨合金铸铁管和铸石管相比，由于单位长度的重量轻使支吊架费用、搬运费用和安装费用减少，大幅度降低工程造价。
2.气力输送系统的设计制造,该系统依托于澳大利亚气力输送技术,其明显优势是起点高,技术先进,独特且系统化及专业化
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